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    巨輪智能“雙造”驅動 創新制造技術新模式

    發布時間:2022-06-24

    巨輪智能多年來秉承技術創新理念,根植裝備制造研發,公司在收獲“智能制造”領域成果的同時,“增材制造”也逐步進入公司創新應用領域,取得里程碑成果,未來將進一步驅動公司制造技術發展,提質增效。公司增材制造應用起步于2013年,從非金屬增材制造應用到金屬燒結成型、金屬熔覆成型再到高性能等離子弧/激光增減材裝備研發與應用,公司已掌握非金屬、金屬增材制造工藝,裝備研發等技術,并在公司模具產品制造、機械裝備制造應用,提升公司制造工藝水平,使得公司具備復雜、異型模具產品加工制造能力,豐富公司產品類型。近年來,公司在增材制造領域主要取得以下成果:

    1、增材制造技術工藝研發與應用

    作為國內較早在輪胎模具制造領域引進增材制造的企業,公司目前已建成非金屬(高分子復合材料)增材制造生產線,用于生產輪胎模具基礎模,可作為原五軸雕刻樹脂的補充方案,一方面提升加工效率,另一方面節約材料、設備、刀具成本,具有一定的生產優勢。公司積累了豐富的產品制造工藝和經驗,取得豐碩成果。2020年12月,公司與暨南大學、西安歐中材料科技有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東美的制冷設備有限公司等單位聯合研發的“金屬選區激光融化成形集成技術創新與應用”項目獲得中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

     

    2、增材制造裝備研發與應用

    2019年,公司作為主申報單位,聯合華南理工大學、中國人民解放軍空軍工程大學、中廣核研究院有限公司、廣東省材料與加工研究所、武漢大學等8家增材制造研發、應用單位,承擔廣東省重點領域項目“高性能等離子弧/激光增減材復合制造裝備”建設。

    經過3年的研發,項目已順利完成各項研發任務,進入結題階段,公司通過項目研發取得豐碩成果:“雙機器人增減材復合加工裝備”、“五軸增減材復合制造裝備”兩項新成果通過廣東省機械工程學會組織的專家鑒定,技術水平達到國際先進水平;在2個平臺下研究金屬增減材制造、修復等工藝,并在模具、航空裝備、核電裝備等領域得到驗證;項目申報知識產權13項,為公司構建了產品知識產權保護網。

     

    3、增材制造裝標準體系建設

    公司在投入增材制造研發的同時,也積極參與金屬增材制造標準體系建設,2019年7月,公司參與的團體標準《T/GAMA 04-2019等離子增材復合銑削減材裝備與工藝質量控制》正式發布。當前,公司參與的國家標準“增材制造 定向能量沉積-銑削復合增材制造工藝規范”正處于起草階段,預計將在近期發布,該標準總結了增減材復合制造工藝規范,將有助于增減材加工裝備技術在金屬制造領域的應用和推廣。


    增材制造作為新型的制造模式,未來具有廣泛的應用潛力和產業規模,2021年8月9日,廣東省政府召開發布會,正式發布《廣東省制造業高質量發展“十四五”規劃》(以下簡稱《規劃》),其中將激光與增材制造列為“十大戰略性新興產業”,計劃到2025年,激光與增材制造產業規模保持全國領先,年營業收入超過1800億元。公司在此領域經過近10年的技術積累,將加大成果轉化力度,與智能制造實現“雙造”加持,雙份收獲,為公司發展注入新的動力!


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    局长又粗又长好难受啊
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